外墙砂浆冻融循环性能测试方法

2025/09/17 10:48 I 阅读：114

外墙砂浆冻融循环性能测试方法

一、前言：

外墙砂浆作为建筑外墙防护与装饰的重要组成部分，长期暴露在自然环境中，会频繁经历低温冻结与常温融化的交替过程，即冻融循环。冻融循环易导致砂浆内部结构受损，出现开裂、剥落等现象，进而影响建筑外墙的稳定性和耐久性。为评估外墙砂浆在冻融环境下的性能变化，保障建筑工程质量，本测试依据相关建筑材料试验标准，采用冻融试验箱模拟自然冻融条件，对特定批次的外墙砂浆进行冻融循环测试，通过检测其在不同循环次数后的关键性能指标，分析砂浆的抗冻融能力。

二、试验准备

试验样品

选取符合建筑用外墙砂浆技术要求的样品，按照标准规定的尺寸和制作方法，制作 3 组相同的砂浆试件，每组 3 个，试件尺寸为 40mm×40mm×160mm，确保试件表面平整、无裂缝、无缺损，在标准养护条件下养护 28d 后备用。

试验设备

冻融试验箱：温度控制范围为 - 40℃~60℃，温度波动度 ±2℃，能实现自动降温、恒温、升温、保湿等功能，满足冻融循环测试的温度与时间控制要求。

电子万能试验机：量程为 0~100kN，精度等级为 0.5 级，用于测试砂浆试件的抗压强度。

游标卡尺：精度为 0.02mm，用于测量试件的尺寸变化。

天平：精度为 0.1g，用于称量试件的质量变化。

干燥箱：能控制温度在 105℃±5℃，用于试件冻融后的干燥处理。

试验环境

试验在温度为 23℃±2℃、相对湿度为 50%±5% 的实验室环境中进行，除冻融试验过程外，试件的存放与检测均在此环境下开展。

三、试验步骤

试件初始状态检测

尺寸测量：使用游标卡尺分别测量每个试件的长度、宽度和高度，每个尺寸测量 3 次，取平均值作为试件的初始尺寸。

质量测量：将每个试件表面擦拭干净，用天平测量其初始质量，准确至 0.1g。

抗压强度测试：从 3 组试件中各随机选取 1 个试件，按照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T 70-2009）中的规定，采用电子万能试验机进行抗压强度测试，加载速度为 0.5kN/s~1.0kN/s，记录每个试件的抗压强度值，取 3 个试件的平均值作为砂浆的初始抗压强度。

冻融循环测试

将剩余的试件放入冻融试验箱中，按照以下冻融循环制度进行测试：

冻结阶段：将试验箱内温度在 1.5h 内降至 - 20℃±2℃，并在此温度下保持 2.5h，确保试件中心温度达到 - 20℃±2℃。

融化阶段：在 3.5h 内将试验箱内温度升至 7℃±2℃，并在此温度下保持 2.5h，确保试件中心温度达到 7℃±2℃。

一个冻融循环的总时间为 10h，每次循环的温度变化应平稳，避免温度骤升骤降对试件造成额外损伤。

分别进行 25 次、50 次、75 次和 100 次冻融循环测试，每完成规定次数的冻融循环后，取出试件，在标准实验室环境中放置 24h，再进行后续的状态检测。

冻融后试件性能检测

外观观察：每次冻融循环后，观察试件表面是否出现裂缝、剥落、起砂等现象，记录试件的外观变化情况。

质量与尺寸变化检测：按照与初始状态检测相同的方法，测量冻融后试件的质量和尺寸，计算质量损失率和体积变化率。

四、试验数据记录示例：