混凝土绝热温升测定仪应用:胶凝材料水化过程温度变化测定方法

2025/11/03 14:31 I 阅读:100

混凝土绝热温升测定仪应用:胶凝材料水化过程温度变化测定方法

一、前言:

混凝土绝热温升测定仪用于测定混凝土在绝热条件下,胶凝材料(保护水泥、掺和料等)在水化过程中的温度变化及最高稳升值。它采用触摸屏控制,具有操作简便、测试性能稳定可靠、自动跟踪温度、实时显示曲线、历史曲线、测试精度高等优点,是检测水工混凝土绝热温升的试验仪器。在一般的绝热温升设计方法里,为了使环境温度能和试件温度保持一致,除了要符合国家标准跟踪精度≤±0.05℃外,还要标定试件温度对应的偏差值来保证混凝土试件绝热温升温度的真实性,即使采用了上述措施,由于系统误差的随机性总是不能和偏差值一一对应,同时跟踪精度也具有随机性,因此混凝土试件或多或少的向环境放出热量或吸收热量,从而使混凝土试件温度曲线失去了一定的真实性。为此我公司在上述两项措施的基础上设计了一套软、硬件控制系统,从而使得在相同的跟踪精度和偏差值情况下,使试件向环境放出热量或吸收热量减小了一半。

二、试验准备:

仪器检查:确认绝热测定仪的绝热系统、温度控制系统及数据采集系统正常,校准温度传感器精度,确保符合 ±0.1℃的要求。

材料准备:按照设计配合比准备水泥、骨料、掺合料、外加剂和水,所有材料需提前放入试验室,使其温度与试验室环境温度(通常为 20±2℃)一致。

试模准备:清洁仪器专用试模(容积多为 10L 或 20L),在试模内壁涂抹脱模剂,同时准备好预埋的温度传感器(至少 2 个,分别用于中心和表面测温)。

试样制作

混凝土拌制:按配合比顺序投料,使用强制式搅拌机搅拌均匀,搅拌时间需符合规范要求(通常为 90-120 秒),确保拌合物匀质性。

试样浇筑:将拌制好的混凝土拌合物分 2-3 层装入试模,每层用振捣棒振捣密实(避免过振或漏振),直至表面无明显气泡溢出。

传感器预埋:在试样浇筑过程中,将温度传感器固定在预设位置(中心传感器位于试样几何中心,表面传感器距试模内壁约 20mm),传感器导线需引出试模外,避免与混凝土直接接触。

表面处理:试样浇筑完成后,用抹刀将表面抹平,覆盖保鲜膜防止水分蒸发,随后立即将试模移入绝热测定仪的绝热容器内。

混凝土绝热温升测定简化数据记录表(含示例数据)

 

累计时间(h)

试样中心温度(℃)

绝热容器温度(℃)

温升速率(℃/h)

备注

0(初始)

20.5

20.5

-

试模移入仪器,启动系统

24(1d)

45.8

45.7

1.054

水化热释放旺盛

72(3d)

58.2

58.2

0.177

温升速率减缓

168(7d)

62.1

62.1

0.023

接近稳定状态

试验结束

62.3

62.3

0.008

连续 8h 温升速率<0.01℃/h,停止试验

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