橡胶耐候性能的紫外老化试验箱测定方法

2026/01/15 14:55 I 阅读：98

橡胶耐候性能的紫外老化试验箱测定方法

一、前言：

紫外老化试验箱是模拟自然环境中紫外光、高温、潮湿等因素，对非金属材料开展加速耐候老化测试的设备，可用于评估材料在光照、冷凝、喷淋等条件下的性能变化，为材料研发、质量管控等提供数据支撑，适用于塑料、涂料、橡胶、纺织品等行业。

二、测试过程：

1.试验准备

试样制备：按照相关标准裁剪橡胶试样，确保试样尺寸统一（推荐404mm×105mm，适配常规夹具），表面平整、无划痕、无污渍及缺陷，避免边缘效应影响结果。每组测试至少制备3个平行试样，确保数据重复性。试样制备后，在温度23℃±2℃、湿度50%RH±5%环境下放置24小时，进行状态调节。

设备检查与调试：检查紫外老化试验箱运行状态，确认内胆、盛水盘清洁无杂质，紫外灯管无破损、老化，水路、电路连接正常。根据测试需求选择光源：模拟自然户外环境选用UVA-340灯管（波长320-400nm），加速测试耐候极限选用UVB-313灯管（波长280-320nm）。调节试样与灯管距离至50mm并保持平行，采用纯净水或去离子水（电阻率≥500Ω·m）注入盛水盘，保障冷凝功能正常。

参数设定：依据橡胶使用场景及标准要求设定测试参数，核心参数包括：辐照度（0.4-1.6W/㎡·nm可调）、黑板温度、循环周期。常用标准工况有两种：一是辐照4-8小时（黑板温度60℃±3℃）+冷凝4小时（黑板温度50℃±3℃），模拟昼夜湿热交替；二是辐照5小时（黑板温度50℃±3℃，湿度10%±5%RH）+喷淋1小时（黑板温度20℃±3℃），模拟多雨环境。

2.试验运行

将状态调节后的试样固定在铝合金试样架上，确保试样表面充分暴露，无遮挡，试样间保持一定间距，避免相互影响。

关闭试验箱门，启动设备，按照预设参数运行循环程序，试验过程中实时监控设备运行状态，记录温度、湿度、辐照度及循环次数，确保参数稳定无波动。若测试过程中出现异常（如灯管故障、水路堵塞），需立即停止试验，更换试样后重新启动，并在测试报告中注明异常情况。

试验时长根据标准要求或实际需求设定，通常为几百至几千小时，可根据加速倍率推算户外服役周期（典型工况下1周可模拟户外6-8个月老化）。

3.后处理与检测

试验结束后，取出试样，在温度23℃±2℃、湿度50%RH±5%环境下放置24小时，恢复至室温状态。

外观性能检测：采用灰度等级仪量化试样变色程度，通过肉眼或显微镜观察表面粉化、龟裂、脆化等现象，记录缺陷数量、分布及严重程度，对照标准判定等级。

三、测试数据记录示例：