漆膜圆柱弯曲试验仪QTY-32

一、漆膜圆柱弯曲试验仪QTY-32产品简介：

漆膜圆柱弯曲试验仪是检测仪器，用于测定色漆和清漆的涂膜柔韧性，是衡量涂料性能的主要指标之一，对于涂料品种的选择。应有很大的参考价值。合GB6742国家标准。

二、漆膜圆柱弯曲试验仪QTY-32技术参数：

漆膜弯曲试验器轴的直径分别为2、3、4、5、6、8、10、12、14、18、20、25、和32、mm

转轴柄调整数量大于17mm，与试棒贴紧时如许缝隙为0.1mm

本仪器适用于1.0mm 以下厚度的样板。 弯曲半径不同涂膜对底材的延展性能亦不同，涂膜依据在不同弯曲半径上或剥离情况，而判定涂膜柔韧性的好坏。

三、漆膜圆柱弯曲试验仪QTY-32使用与操作：

1、按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。

2、将QTY—32型漆膜弯曲试验器安放在靠及实验工作台边缘处，以使调节把手能自如操作并插入样板。

3、按产品要求选择一个合适的轴棒。插入试验器基座与轴棒空中，并用手动锁母紧固。

4、转动调节手轮降低托板，将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间，并在托板之上用紧固螺钉与压条将样板压紧。

5、转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。

6、放低调节把手至最低位置，调节把手上的压紧轴的旋钮，使压紧轴贴紧样板。

7、抬起调节把手，在1----2S内平稳而不是突然地抬起180°，此时轴上的样板也弯曲180°。

8、转动调节手轮，放低托板，使弯曲样板离开轴棒而取出。

9、样板检测：

弯曲后，不将样板从仪器上取出，立即检查样板，按产品标准要求用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm涂层），但需注明使用放大镜。以便于正常视力结果造成误会。

10、认定首先引起破坏的轴直径的操作程序

 依据上述操作，以此（从大到小）实验较小直径的轴直至涂膜开裂或从底板上剥离，再将在一块新的样板上同样的轴径重复操作，证明这个结果后，记录最先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果最小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在最小直径的轴上，弯曲时亦无破坏。

11、试验环境条件

为使结果判定正确，试验应在23±2°C的温度和50±5%相对温度下进行。

四、漆膜圆柱弯曲试验仪QTY-32使用时注意事项：

1、为了防止在弯曲操作时破坏涂层，在样板的涂膜面上可衬附一张薄纸后，再插入托板和调节把手之间作试验。

2、若使用10倍放大镜观察之试验结果应注明。

3、使用最小的直径的轴棒也不发生开裂或剥离，在这种情况下，也应注明这个轴棒的直径。

4、样板若是铝板其长边应平行于压延方向。

5、QTY—32型漆膜弯曲试验器长期不使用时，应将所有轴棒涂上无水凡士林